一、高壓離心通風機產(chǎn)品概述 
1.風機的用途 
       9-19、9－26型高壓離心通風機，一般用于鍛冶爐及高壓強制通風，亦可用于輸送物料、空氣及無腐蝕、不自燃、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質之氣體。介質溫度一般不超過50℃，最高不超過80℃，介質中所含塵土及硬質顆粒物不大于150mg/m3。
2.風機的型式
       1、本風機均為單吸入，通常有№ 4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16，共13個
機號。
       2、風機通常制成右旋和左旋兩種型式。
       3、風機的出口位置以機殼的出口角度表示，“左”、“右”風機機殼制成0度、45度、90度、135度、180
度、225度。
3.風機的結構 
風機主要由葉輪、機殼、進風口、支架等組成。
       （1）葉輪：9－19型風機為12片葉片，9－26型風機為16片葉片，均屬前彎型。葉輪擴壓器外緣最高圓周線速度不得超過140m/s，葉輪成形后，經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉平穩(wěn)。
       （2）機殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
       （3）進風口：做成收斂式流線型的整體結構，用螺栓固定在前蓋板上。
       （4）傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質鋼制成，軸承箱整體結構。采用滾動軸承，滾動軸承，用潤滑脂潤滑。

二、高壓離心通風機性能參數(shù)表

9-26高壓離心通風機性能參數(shù)


三、風機安裝及外形尺寸

三、高壓離心通風機的型式和結構 
       ⒈ 通風機與引風機制成單吸入。
       ⒉ 從電動機一端正視，葉輪順時針旋轉稱為右旋風機，以"右"表示；葉輪逆時針旋轉稱為左旋風機，以"左"表示。
       ⒊ 風機的出風口位置，以機殼的出風口角度表示。
       ⒋ 風機傳動方式為D式、F式兩種，均采用彈性聯(lián)軸器傳動。風機主要由葉輪、機殼、進風口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。

四、高壓離心通風機的安裝調(diào)試和操作
       在安裝前，首先應準備好安裝用材料及工具，并對風機各部分的機件進行檢查，對葉輪、主軸和軸承等更應特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
       在安裝操作的過程中必須注意下列幾點：
       1、在一些接合面上，為防止生銹、減少拆卸困難，應涂上潤滑脂或機油。 2、在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘，應先上好銷釘，再擰緊螺栓。 3、檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應有掉入和遺留的工具、雜物。

㈠ 安裝要求 
       1、按圖紙所示的位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。 2、保證主軸的水平位置，并測量主軸與電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm，聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。
3、安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。 4、風機安裝后，拔動轉子，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。 5、安裝風機進口和出口管道時，重量不應加在機殼上。 6、全部安裝后，經(jīng)總檢合格，方可試運轉。
㈡高壓離心通風機的試運轉 
       1、風機的試轉應在無載荷（關閉進氣管道閘門或調(diào)節(jié)門）的情況下進行。
       2、如運轉情況良好，再轉入滿載荷（規(guī)定全壓和流量）下的運轉。
       3、滿載荷運轉，對新安裝風機不少于2小時，對修理安裝風機不少于半小時。
㈢高壓離心通風機的操作 
1、風機啟動前，應做下列準備工作：
① 關閉調(diào)節(jié)門。
② 檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。 ③ 聯(lián)軸器應加保護罩。
④ 檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。 ⑤ 檢查電器線路及儀表是否正確。 ⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
2、風機啟動后，逐漸開大調(diào)節(jié)門達到正常工況。運轉過程中，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃，軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
3、下列情況下，必須緊急停車： ① 發(fā)覺風機有劇烈的噪聲； ② 軸承的溫度劇烈上升； ③ 風機發(fā)生劇烈振動和撞擊。

五、高壓離心通風機的維護 
㈠ 風機維護工作制度 
風機維護人員必須注意下列各點：
       1、只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。
       2、如風機設備在檢修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。
       3、定期清除風機內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質，并防止銹蝕。
       4、對風機設備的修理，不許在運轉中進行。
㈡ 風機正常運轉中的注意事項 
       1、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用調(diào)節(jié)門進行調(diào)節(jié)。
       2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
       3、在風機的開車、停車或運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應立即進行檢查。
       4、對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應及時查明原因，設法消除，發(fā)現(xiàn)大故障時，應立即進行檢修。
       5、除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3～6月更換一次潤滑油。
㈢ 風機的主要故障及原因 
1、軸承箱劇烈振動 
       ① 風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪； ② 機殼或進風口與葉輪摩擦； ③ 基礎的剛度不夠或不牢固； ④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形； ⑤ 葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓松動； ⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動； ⑦ 風機進出氣管道的安裝不良； ⑧ 轉子不平衡； ⑨ 引風機葉片磨損。
2、軸承溫升過高 
① 軸承箱劇烈振動；② 潤滑油脂質量不良、變質或含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質； ③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過?。?④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心； ⑤ 滾動軸承損壞。
3、電機電流過大和溫升過高 
       ① 開車時進氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關嚴； ② 流量超過規(guī)定值；
③ 風機輸送氣體密度過大，使壓力過大； ④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電； ⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻； ⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。

六、訂貨須知 
       訂貨時須注明風機的機號、轉速、流量、壓力、出風口角度及旋轉方向，以及電動機型號規(guī)格。